一般来说，模锻是指经过模锻工艺获得的具有合格外形尺度和内部结构和性能的工件。所谓合格，是指模锻件需要满意相关的技术条件，经过一系列的质量查验来判断。

模锻件质量查验的一步是对其化学成分的查验。一般锻件虽不进行化学成分查验，熔炼时化学成分在炉前取样剖析，但对于重要或可疑的锻件，可从锻件上切下一些碎片，化学成分可经过化学剖析或光谱剖析进行查验。裂解办法。

下一步是检查模锻的尺度和形状。用肉眼调查锻件外表有无折叠、裂纹、揉捏、斑驳疤痕、外表过烧等缺点，对于模锻外表躲藏的深层缺点，通常在热处理和清洗后调查。尺度检查包括长度、宽度和高度。平面的平行度和垂直度；轴线的弯管加工度；表里圆的椭圆度；圆角半径；同心度；角度和位移等。为了保障模锻的尺度和形状，还应检查模锻的模具结构。

然后对模锻件的力学性能进行实验，从同一熔炼炉和同一热处理炉中取出的锻件上切取需要实验的试样。此外，样品的切割、样品的形状和尺度以及查验办法都是依照国家规范进行的。力学性能实验包括硬度实验、拉伸实验、冲击实验和其他实验。

外表探伤查验也是模锻件质量查验的一部分，其中磁粉查验可以对锻件外表的微小缺点进行查验。荧光检测荧光检测是对非磁性金属锻件外表缺点进行检测的一种办法。模锻件的超声波探伤和荧光探伤都是无损检测办法。依据缺点波与初始波和底波的距离，可以确定缺点的相对方位。缺点峰值的巨细将显示缺点的巨细。

到目前为止，模锻还需要进行微观结构查验、微观查验、残余应力查验等，以保障工件的所有查验内容符合规范，使模锻合格。